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Il nastro in acciaio inox 201 è molto utilizzato in campo industriale, soprattutto in quello edile, e presenta molte caratteristiche che altri metalli non hanno. Ma cosa accadrà al nastro di acciaio inossidabile 201 durante il processo di taglio? Come evitarlo?
Le caratteristiche dei nastri in acciaio inossidabile 301:
1. Eccellente qualità della superficie e buona luminosità
2. Forte resistenza alla corrosione
3. Elevata resistenza alla trazione e alla fatica
1. Gli ioni cloruro sono presenti nell'ambiente di utilizzo. Gli ioni cloruro sono ampiamente presenti, come sale, sudore, acqua di mare, brezza marina, suolo e così via. In presenza di ioni cloruro, i nastri di acciaio inossidabile si corrodono rapidamente, anche più del normale acciaio dolce. Pertanto, esistono requisiti per l'ambiente di utilizzo dei nastri in acciaio inossidabile e devono essere puliti frequentemente per rimuovere la polvere e mantenerli puliti e asciutti.
La lucidatura chimica viene utilizzata principalmente in alcuni piccoli lotti di parti complesse e piastre di acciaio inossidabile che non hanno elevati requisiti di luminosità, il vantaggio principale della lucidatura chimica è che può lucidare efficacemente parti complesse e alta efficienza, le parti dopo il trattamento di lucidatura chimica hanno una buona resistenza alla corrosione e l'uso della lucidatura chimica per gli investimenti nelle apparecchiature di lavorazione è relativamente piccolo.
L'uso o la manutenzione impropri della bobina in acciaio inossidabile 304 causeranno ruggine o macchie gialle sulla superficie del prodotto, pertanto è necessario comprendere le seguenti precauzioni quando si utilizza la bobina in acciaio inossidabile:
L'influenza del cambiamento di temperatura: l'effetto del cambiamento di temperatura dei pezzi di ricambio metallurgici sullo spessore del nastro di acciaio inossidabile dell'attrezzatura di laminazione è essenzialmente l'influenza della differenza di temperatura sulla fluttuazione dello spessore e la fluttuazione della temperatura è causata principalmente dall'influenza della resistenza alla deformazione del metallo e dal fattore di conflitto.
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