Il flusso di processo di
piastra in acciaio inossidabileè: preparazione della materia prima-ricottura e decapaggio-+(macinazione intermedia)-laminazione-+ricottura e decapaggio intermedio-+laminazione-ricottura del prodotto finito e decapaggio-livellamento_+(macinazione e lucidatura del prodotto finito)-taglio Un pacchetto in magazzino.
Lo scopo del trattamento termico è regolare la struttura, rimuovere l'indurimento del lavoro e facilitare la lavorazione profonda. L'acciaio inossidabile NiâCr viene solitamente ricotto in un forno continuo e l'acciaio inossidabile Cr viene ricotto in un forno a campana. Il funzionamento e il controllo del forno continuo sono disordinati e il contenuto tecnico è elevato. L'acciaio inossidabile Ni-Cr è trattato con una soluzione solida e la chiave è il raffreddamento rapido, che richiede una velocità di raffreddamento di 55°C/s e passa rapidamente attraverso la zona di temperatura di ri-separazione (550°C-850°C) dopo il carburo soluzione solida. Il tempo di mantenimento dovrebbe essere il più breve possibile, altrimenti la grana grossa influirà sulla levigatezza. La temperatura di riscaldamento dell'acciaio inossidabile della serie Cr è bassa (circa 900 ℃) e il raffreddamento lento viene utilizzato principalmente per ottenere una struttura di rammollimento ricotto. Il forno di ricottura continuo è suddiviso in tipo di riscaldamento diretto e forno di ricottura brillante con gas di protezione secondo diversi metodi di riscaldamento. Il tipo di riscaldamento diretto può essere suddiviso in forno orizzontale e forno verticale e il forno orizzontale è più ampiamente utilizzato. Il forno di ricottura orizzontale è costituito da due parti: sezione di riscaldamento e sezione di raffreddamento. La sezione di riscaldamento è stata ampliata da un tipo split a uno integrato, risparmiando il consumo di energia del 50%. Ci sono rulli del forno all'interno del forno per sostenere il nastro d'acciaio. I rulli del forno sono di una struttura di comando madre, cioè un rullo grande ha due rulli piccoli con una disposizione di 1800, uno è in funzione e l'altro è in standby.
Il rotolo di riserva può essere trasferito rapidamente e comodamente alla posizione di lavoro quando il rotolo viene cambiato per la manutenzione. La lunghezza del forno dipende dal valore di uscita del forno. Se vuoi aumentare la capacità di riscaldamento, puoi solo aumentare la lunghezza del forno. Tuttavia, la tensione causata dalla sporgenza del nastro d'acciaio in uno stato ad alta temperatura è limitata in una certa misura. Per superare questa limitazione, è necessario aggiungere rulli del forno nel forno, che diventa un tutt'uno, in modo da migliorare l'efficienza del riscaldamento. Alcune fabbriche estere hanno adottato forni verticali. Il funzionamento effettivo mostra che il forno verticale presenta i seguenti problemi:
(1) Per far scorrere la striscia senza intoppi ed evitare graffi sulla superficie della striscia, i rulli dello sterzo superiore e inferiore devono essere rivestiti di gomma;
(2) Quando si progetta il controllo della tensione, è necessario considerare la tensione ammissibile del nastro ad alta temperatura e il peso proprio nella sezione ad alta temperatura e nella sezione di raffreddamento, quindi l'altezza della parte verticale del forno è soggetta a determinati vincoli. Pertanto, i forni verticali con riscaldamento diretto non sono stati ampiamente utilizzati.
