Bobine in acciaio inossidabilesono stampati a caldo dall'acciaio e pressati a freddo in bobine. Per facilitare lo stoccaggio e il trasporto, è conveniente elaborare. È suddiviso in bobine di acciaio inossidabile laminate a caldo e bobine di acciaio inossidabile laminate a freddo. I coils in acciaio sono venduti sotto forma di coils, principalmente per grandi clienti.
Gli acciai inossidabili più comuni rientrano in quattro categorie principali:
Gli acciai inossidabili austenitici non possono essere induriti mediante trattamento termico. Invece, questi acciai si induriscono (raggiungono durezza durante la produzione e la formatura). La ricottura di questi acciai inossidabili li ammorbidisce, aumenta la duttilità e migliora la resistenza alla corrosione. L'acciaio inossidabile della serie 300 è l'esempio più popolare di questo tipo. L'acciaio della serie 300 più popolare, l'acciaio inossidabile 304, è molto apprezzato per la sua ottima resistenza alla corrosione ed è spesso utilizzato nelle pentole.
Gli acciai inossidabili martensitici possono essere induriti mediante trattamento termico; quanto sono difficili da ottenere dipende dal loro contenuto di carbonio. Più carbonio contengono questi acciai, più diventano induriti. Ad esempio, le viti delle fascette stringitubo sono generalmente realizzate in acciaio inossidabile 410.
Gli strumenti chirurgici, le parti per la lavorazione degli alimenti e i componenti degli stampi sono spesso realizzati in acciaio inossidabile 420. L'acciaio inossidabile 440C (âCâ indica un contenuto di carbonio più elevato) è adatto per applicazioni di utensili e stampi nell'industria alimentare grazie alla sua maggiore durezza.
Gli acciai inossidabili ferritici non possono essere induriti mediante trattamento termico. Tuttavia, hanno la massima duttilità, resilienza e resistenza alla corrosione; sono anche economici e molto resistenti alle alte temperature (come nei sistemi di scarico). Ad esempio, i tipi di acciaio inossidabile 405 e 409 sono comunemente usati nella produzione di marmitte e altri componenti automobilistici. Sono popolari perché sono relativamente economici e hanno una lavorabilità relativamente buona.
Gli acciai inossidabili induriti per precipitazione hanno una maggiore resistenza alla corrosione rispetto agli acciai inossidabili martensitici, ma non altrettanto buoni degli acciai inossidabili austenitici. I gradi di indurimento per precipitazione più comuni sono 17-4, 17-7 e PH13-8Mo. Possono raggiungere una buona resistenza e raggiungere un buon livello di durezza, avvicinandosi a 44 HRC o più. Si trovano più comunemente nelle applicazioni strutturali, nonché nelle industrie delle armi da fuoco e aerospaziali.
Gli acciai inossidabili induriti per precipitazione sono "invecchiati", un processo di riscaldamento che avviene dopo la ricottura, creando nuove fasi nel pezzo per aumentarne la resistenza. Il grado 17-4 è unico in quanto si restringe durante l'indurimento per precipitazione, contrariamente alla maggior parte degli altri acciai che corrono il rischio di deformarsi a causa dell'espansione durante la manipolazione.
