Dove sono i vantaggi dei tasselli in acciaio inossidabile rispetto ad altri materiali?

Le caratteristiche e l'adattabilità progettuale strutturale del ns Tasselli in acciaio inossidabile presentano vantaggi fondamentali principalmente in termini di durabilità, stabilità e scenari applicativi rispetto ai materiali comuni come acciaio al carbonio, lega di alluminio, plastica e rame. Lasciami spiegare in dettaglio:

1. I nostri tasselli in acciaio inossidabile hanno un'eccellente resistenza alla corrosione e possono essere utilizzati in ambienti difficili, con una durata molto più lunga rispetto all'acciaio al carbonio e ad altri metalli comuni.

Il nostro acciaio inossidabile contiene elementi di lega come cromo e nichel e sulla superficie si forma una densa pellicola di passivazione di ossido di cromo, che può resistere all'erosione di mezzi corrosivi come umidità, acidi, alcali e nebbia salina. Questo è il vantaggio più importante dei nostri tasselli in acciaio inossidabile:

Rispetto ai tasselli in acciaio al carbonio: l'acciaio al carbonio stesso non ha resistenza alla ruggine. Anche se è zincato o cromato, tende a arrugginirsi dopo l'usura del rivestimento, causando collegamenti allentati. Pertanto non può essere utilizzato in ambienti esterni o umidi (come navi e attrezzature sanitarie). I nostri tasselli possono essere utilizzati a lungo sotto la pioggia, l'acqua di mare e gli acidi deboli senza il rischio di ruggine.

Rispetto ai tasselli in lega di alluminio: sebbene la lega di alluminio sia leggera, ha una debole resistenza alla corrosione (particolarmente incline alla corrosione per vaiolatura in ambienti contenenti cloruro) e il suo difetto principale è la bassa durezza, che la rende soggetta a deformazione sotto stress a lungo termine. Questo è dove il vantaggio del nostroTasselli in acciaio inossidabileentra in gioco, poiché l'acciaio inossidabile può bilanciare la resistenza alla corrosione e la resistenza strutturale.

Rispetto ai tasselli in rame: sappiamo tutti che il rame ha una certa resistenza alla corrosione, ma il suo costo è più elevato rispetto ad altri materiali. È soggetto a ossidazione e annerimento in agenti ossidanti forti e i suoi scenari applicativi sono limitati (adatto solo per scenari a bassa corrosione e decorativi).

2. I nostri tasselli in acciaio inossidabile presentano il duplice vantaggio di elevata resistenza ed elevata durezza, con forte capacità di carico e basso rischio di deformazione e frattura.

La resistenza alla trazione, il carico di snervamento e la durezza del nostro acciaio inossidabile sono molto più elevati di quelli della plastica e della lega di alluminio e persino superiori al normale acciaio a basso tenore di carbonio:

I tasselli in plastica sono adatti solo per carichi leggeri e scenari senza impatto. Sono soggetti a invecchiamento e frattura a temperature elevate o stress. I nostri tasselli in acciaio inossidabile possono resistere agli urti meccanici e alle vibrazioni ad alta frequenza (come motori e apparecchiature di trasmissione) senza rischi di deformazione. E i tasselli in lega di alluminio? Hanno una bassa durezza e sono soggetti a "deformazione plastica" sotto carichi pesanti, con conseguente ridotta precisione di posizionamento. La durezza del nostro acciaio inossidabile può raggiungere HB ≈ 150-200 (anche superiore dopo il trattamento termico), che può mantenere stabilmente la precisione dimensionale. Successivamente, parliamo di tasselli in acciaio a basso tenore di carbonio. Hanno resistenza insufficiente, elevata durezza ma scarsa tenacità e sono soggetti a fratture fragili. I nostri prodotti sono in grado di bilanciare resistenza e tenacità, rendendoli adatti a carichi pesanti e vibrazioni in condizioni di lavoro complesse.

3. I nostri tasselli in acciaio inossidabile hanno una forte stabilità dimensionale e un'elevata precisione di posizionamento, che li rendono adatti per apparecchiature di precisione.

Il coefficiente di dilatazione termica dei nostri tasselli in acciaio inossidabile è compreso tra quello dell'acciaio al carbonio e della lega di alluminio e sono meno soggetti alla deriva dimensionale dovuta all'umidità e alle variazioni di temperatura a temperatura ambiente, facilitando il controllo della precisione della lavorazione. I tasselli in plastica sono soggetti all'assorbimento d'acqua e a una grande deformazione termica, che può comportare un aumento dello spazio di posizionamento nel tempo e non sono adatti per macchinari di precisione (come macchine utensili e apparecchiature elettroniche). Altri materiali come i tasselli in lega di alluminio hanno un elevato coefficiente di dilatazione termica. In ambienti alternati ad alta e bassa temperatura, i cambiamenti dimensionali possono influenzare la precisione della connessione. 

4. I nostri tasselli sono igienici, sicuri e non magnetici, il che li rende adatti all'uso in scenari speciali come la lavorazione alimentare, i campi medico ed elettronico. 

I nostri tasselli in acciaio inossidabile hanno una superficie liscia senza pori, il che li rende meno propensi alla proliferazione di batteri. Sono inoltre atossici e inodori, soddisfano gli standard di contatto alimentare e possono essere utilizzati nelle apparecchiature per la lavorazione degli alimenti e nei dispositivi medici. Rispetto alla plastica e al rame sono più sicuri. Inoltre, il nostroTasselli in acciaio inossidabile 304ETasselli in acciaio inossidabile 316sono amagnetici e possono essere utilizzati in scenari sensibili ai campi magnetici; mentre i perni in acciaio al carbonio e in lega ferromagnetica possono interferire con i campi magnetici e, sebbene anche la lega di alluminio e il rame siano non magnetici, non hanno una resistenza sufficiente.

5. I nostri prodotti non richiedono trattamenti antiruggine, hanno una lunga durata e bassi costi di manutenzione.

I nostri prodotti non necessitano di ulteriori trattamenti antiruggine come zincatura o verniciatura. Dopo l'installazione, non richiedono quasi alcuna manutenzione e hanno una durata da 3 a 5 volte superiore a quella dei perni in acciaio al carbonio, o anche di più. Al contrario, i perni in acciaio al carbonio necessitano di un’ispezione regolare dello strato antiruggine e di una sostituzione dopo l’usura, con conseguenti elevati costi di manutenzione a lungo termine. I perni in plastica tendono a invecchiare e necessitano di frequenti sostituzioni, con conseguenti costi di manutenzione ancora più elevati.