Gli ioni cloruro sono una delle principali cause di vaiolatura. Gli ioni cloruro possono distruggere il film di passivazione sulla superficie dell'acciaio inossidabile, esponendo il metallo all'ambiente esterno. L'area esposta è suscettibile alla corrosione, formando piccole cavità o vaiolature.
Umidità e temperatura ambientale:
Ambienti ad alta umidità e ad alta temperatura accelerano il verificarsi di vaiolatura, soprattutto in climi marini o ambienti con alte concentrazioni di cloruri.
Differenze di concentrazione di ossigeno:
Se c'è una differenza nella concentrazione di ossigeno sulla superficie dell'acciaio inossidabile, ciò causerà corrosione locale e formerà vaiolature. Questo fenomeno è solitamente chiamato reazione redox. A causa della differenza del potenziale redox nelle diverse aree, la vaiolatura è facile da causare.
Sporco superficiale e contaminazione da corpi estranei:
I contaminanti superficiali impediranno all'area locale di formare una pellicola di passivazione uniforme, aumentando il rischio di vaiolatura. I contaminanti possono formare ponti elettrolitici sulla superficie dell'acciaio inossidabile, con conseguente aggravamento locale dell'area corrosa.
Difetti di saldatura:
Le variazioni di temperatura e la velocità di raffreddamento irregolare durante la saldatura possono causare la formazione di piccole crepe o zone sensibili al calore sulla superficie delle piastre di acciaio inossidabile. Queste aree potrebbero non essere in grado di formare un film di passivazione completo, quindi sono più soggette alla vaiolatura.
Ambiente acido ad alta concentrazione:
Quando l'acciaio inossidabile viene esposto per lungo tempo ad un ambiente acido ad alta concentrazione, il film di passivazione si danneggia facilmente. Anche l'acido a bassa concentrazione può accelerare il verificarsi della corrosione per vaiolatura.
Difetti sulla superficie metallica:
Se sono presenti graffi, crepe o altri danni meccanici sulla superficie dell'acciaio inossidabile, la pellicola protettiva superficiale potrebbe rompersi, esponendo aree metalliche non protette, che sono più soggette alla corrosione locale e quindi alla corrosione per vaiolatura.
Composizione della lega e difetti del materiale:
La differenza nella composizione della lega di diversi tipi di acciaio inossidabile influirà sulla sua resistenza alla corrosione. Alcune leghe di acciaio inossidabile possono essere più soggette alla corrosione per vaiolatura. Inoltre, anche l'irregolarità della composizione della lega, la corrosione intergranulare, ecc. possono favorire la comparsa di corrosione per vaiolatura.
Sommario: Corrosione per vaiolatura dipiastre in acciaio inossidabileè principalmente dovuta alla distruzione del film di passivazione o alla corrosione locale causata da ioni cloruro, fattori ambientali, contaminazione superficiale, difetti di saldatura, ecc., che causano corrosione locale per vaiolatura sulla superficie metallica. I metodi per prevenire la corrosione per vaiolatura comprendono il mantenimento della superficie pulita, l'evitare l'esposizione ad ambienti ad alta concentrazione di ioni cloruro e la selezione di materiali in lega idonei.
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