Quando elaboriamo
piastre in acciaio inossidabile, generalmente utilizziamo la lucidatura meccanica, la lucidatura chimica, la lucidatura elettrochimica e altri metodi per ottenere la lucentezza della pietra a specchio in base alla complessità dei prodotti in acciaio inossidabile e alle esigenze degli utenti. I vantaggi e gli svantaggi di questi tre metodi sono descritti di seguito:
Lucidatura meccanica: buon livellamento, elevata intensità di manodopera, grave inquinamento, parti complesse difficili da lavorare, diminuzione della brillantezza, investimenti e costi elevati, pezzi semplici, prodotti medi e piccoli e parti complesse non possono essere lavorate. La lucentezza dell'intero prodotto non è coerente e la lucentezza non dura a lungo.
Lucidatura chimica: meno investimenti, è possibile lucidare parti complesse, alta efficienza, velocità elevata, luminosità insufficiente, il liquido di lucidatura deve essere umidificato, traboccamenti di gas, è necessaria un'attrezzatura adattata al vento. I prodotti complicati e i prodotti con requisiti di bassa luminosità possono essere elaborati in piccoli lotti, il che è più conveniente.
Lucidatura elettrochimica: ottieni lucentezza a specchio, manutenzione a lungo termine, processo stabile, meno inquinamento, basso costo e buona resistenza all'inquinamento. L'investimento una tantum è elevato e le parti complesse devono essere dotate di utensili ed elettrodi ausiliari. La produzione di massa deve raffreddare e bloccare i prodotti ed è necessario mantenere a lungo la luce dello specchio e i prodotti luminosi. Il processo è stabile, facile da usare e può essere ampiamente diffuso e utilizzato.
